斗式提升机特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机的安全规程:1、提升机由人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由人员管理。
2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器,限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。
3、 提升机应有负荷标志,在提升、降落时重量不许超负荷(1T)。
4、 送电后,检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置,动作灵敏可靠,并进行试吊。
5、 起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
6、 提升机决对不允许载人上、下。
7、工作完后,提升机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。
8、 经常保持提升机周围环境卫生。
1、冷却降温系统,通过理论计算及多年来现场实际数据的推导,将冷却器的规格设计的更加合理,温度降到100℃以下。
2、布袋除尘器进风口处增加高温保护控制系统,箱式脉冲除尘器,在进风口处安装一温度传感器和冷风阀,当进风温度高于设定温度时,冷风阀门自动打开,掺入冷风,起到保护布袋的作用。
3、布袋除尘器除尘,可达99%以上,特别对微细粉尘的捕集效率也在99.5%以上。同时我公司针对高温、高油性环境做了进一步的研发。经检测,其烟气排放均能达到排放标准,干燥流化床,排放浓度:≤20mg/Nm3。
4、旋流式脱硫塔作为冲天炉除尘系统的末级,脱硫效率90%以上,干燥流化床原理,SO2排放浓度:≤300mg/Nm3
5、出料口:
出料口是在主箱体的宽度一面用钢板折成长方型跟主箱体焊接一起并保证,折成长方形的板长度跟主箱体的宽度一致,出料口的宽度一般在200~250mm,在长方形下面可以根据实际情况做成方变圆口或是方变方口。
6、减震器:
振动流化床减震器一般由四点安装,两两连接在一起,减震器是由橡胶制作成品件,上下用钢板把减震器夹在中间上=部钢板主
挤压造粒机开车时的注意事项:
1、在塑料未被挤出前,任何人不得处于口模的正前方。
2、以低速启动开车,空转,检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象,压力表是否正常(机器空转时间不能过长,越短越好,盐振动干燥流化床,为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不应超过三分钟)
3、逐渐少量加料,待塑料挤出口模时,沸腾干燥流化床,螺杆转速先达到正常运转速度方可大量加料。
4、塑料挤出后,需将挤出物慢慢地引到冷却及牵引设备,并事先开启这些设备、
箱体底部焊接在一起,下部钢板落在地面上。姓名: | 潘经理 ( 销售经理 ) |
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